Быстрый процесс производства строительных лесов

dfg (2)

Каков производственный процесс Rapid Scaffold от материала до конечной продукции?

1. Рисунки

Рисунки - это первый шаг в производстве, а также самый важный шаг.

К ним относятся следующие:

а. Те, которые предлагаются непосредственно клиентами;

б. Изготовленные по образцам, описанию или другим специальным требованиям и т. Д.

c. Все нужно было поменять на изготовление чертежей.

2. Заказ размещен

Этот этап включает подтверждение технических стандартов продукта, подготовку перед производством.

Все технические стандарты должны соответствовать каждой процедуре.

а. Составление производственного плана: закупка сырья и комплектующих, рабочий план, обработка поверхности и т. Д.

б. Поток системы ERP: заявка на закупку, спецификация, контрольные списки производства цеха, строительные заказы, рабочие инструкции и другие серии необходимых процедур;

c. Подготовка пресс-форм, оснастки и инструментов для контроля

Инспекция сырья и принадлежностей

Сырье и аксессуары проверяются в соответствии с требованиями клиентов.

Инспекция сырья (труб и пластин) включает следующее:

а. Наружный диаметр

б. Толщина стенки

c. Внешность

d. Механические свойства при растяжении, текучести, удлинении

е. Химический состав (C, P, S, Mn и др.)

f. Каждый номер партии и заводской сертификат регистрируются и хранятся для отслеживания.

В то же время у нас есть экспериментальное оборудование в нашем исследовательском центре, чтобы проверить производительность соответствующего класса. Для некоторых специальных тестов он будет проверен третьей стороной, и будет выпущен отчет.

3. Производственный поток

Производственный поток включает в себя: фасадный цех (резка и штамповка), сварочный цех, отделочный цех (сборка и упаковка).

3.1 Передняя мастерская

Также называется цех вырубки и штамповки.

Вырубка включает в себя: штамповку, вырубку, формовку, обрезку, надписи и т. Д.

Резка включает в себя: резку труб различных размеров и т. Д.

Машины в переднем цехе включают в себя: штамповочный станок, отрезные, сверлильные, гибочные машины, ножницы, гибочные станки и другое оборудование.

Различные формы, необходимые для производства, хранятся в переднем цехе, цена и линия отделки у которых разные.

dfg (3)

3.2 Изготовление форм

Наши формы в основном предназначены для штамповки пластин, штамповки и снятия фасок с труб и т. Д.

Мы регулярно используем пробивные прессы 63T, в то время как крупнотоннажные пуансоны для толстых листов или листов сложной формы.

dfg (4)

3.3 Сварочный цех

Сварка - ключевая часть производства, и она также является наиболее вероятной неисправностью. Качество сварки напрямую влияет на размер и форму изделий.

Мы строго соблюдаем рабочие спецификации процесса сварки (PWPS PQR WPS) и используем сварочные инструменты и приспособления, чтобы готовые изделия соответствовали требованиям чертежей.

Цикл разработки: около 10 дней для простых форм, 30-60 дней для больших и сложных.

dfg (1)

3.4 Завершающая мастерская

Изделия после обработки поверхности (в основном оцинкованные и с механическим покрытием) допускаются к вводу в цех отделки после осмотра.

Работы в отделочном цехе включают следующее:

а. Удаление заусенцев и добавление цинка;

б. Сборка части изделий (например, клиновые заглушки, заклепки, втулки по стандартам, сборка головок диагональных скоб и т. Д.)

c. Маркировка и блокировка и т. Д.

Перед упаковкой каждое изделие необходимо пройти в отделочном цехе.


Время публикации: 16 января-2020